一、培训目的和要求
本大纲用于
承压类特种设备（含压力容器及压力管道元件制造、压力管道安装等，）制造单位质量保证工程培训考核，通过培训使质量保证工程师提高对法规、标准正确理解和执行能力，确保企业质量保证体系的建立、实施和持续改进活动健康运行；并经考核取得与所在工作单位的制造、安装许可证（或申请）项目相符的《压力容器制造单位质量保证工程师合格证书》、《压力管道元件制造单位质量保证工程师合格证书》、《压力管道安装制造单位质量保证工程师合格证书》。
培训学时： 40学时。
学时分配表
| 目次 |
内 容 |
学 时 |
| 第一部分 |
压力容器/压力管道法规标准体系及主要法规、安全技术规范和标准概述。 |
4 |
| 第二部分 |
压力容器/压力管道制造质量保证工程师、质量管理术语、质量安全事故及制造管理概述。 |
2 |
| 第三部分 |
质量保证体系实现(建立原则与基本要求)、质量保证体系一般要求与质量保证体系文件的基本要求 |
2 |
| 第四部分 |
压力容器/压力管道制造(设计/安装)单位各质量控制要素/系统、质量控制环节、控制点的设置要求及其相关安全技术规范与标准的应用 |
16 |
| 第五部分 |
压力容器/压力管道 许可规则与许可条件概述。 |
4 |
| 第六部分 |
压力容器/压力管道元件制造及压力管道安装许可程序和要求及制造(设计)鉴定评审概述。 |
4 |
| 第七部分 |
压力容器/压力管道元件制造及压力管道安装许可鉴定评审/监督抽查发现问题综述 |
8 |
二、培训内容
1.第一部分：压力容器/压力管道法规标准体系及主要法规、安全技术规范和标准概述。
（1）法规标准常识概述。
（2）我国法规体系及特种设备法规体系框架。
（3）特种设备安全技术规范。
（4）我国压力容器/压力管道法规 标准体系的介绍。
（5）常用国外规范、标准的介绍。
2.第二部分： 压力容器/压力管道制造质量保证工程师、质量管理术语、质量安全事故及制造管理概述。
（1）质量保证工程师与主要负责人。
（2）质量管理与压力容器/压力管道术语和定义。
（3）压力容器/压力管道质量与安全的意义及典型事故。
（4）我国压力容器/压力管道管理与制造概述。
3.第三部分：质量保证体系实现(建立原则与基本要求)、质量保证体系一般要求与质量保证体系文件的基本要求
（1）质量保证体系文件有关术语。
（2）质量管理的原则与方法。
（3）质量管理体系文件模式和总体要求。
（4）质量保证体系一般要求。
（5）质量保证体系文件基本要求。
（6）质量保证体系文件编审常识。
（7）质量保证体系文件运行与价值特点。
4.第四部分：压力容器/压力管道制造(设计/安装)单位各质量控制要素/系统、质量控制环节、控制点的设置要求及其相关安全技术规范与标准的应用
（1）质量保证工程师任职条件。
（2）质量保证工程师的职、责、权。
（3）质量保证体系组织。
（4）建立承压类特种设备质量保证体系的依据、方法。
（5）各质量控制要素（系统）的要求。
- 文件和记录控制
- 合同控制
- 人员管理
- 设计控制
- 材料与零部件控制
- 作业(工艺)控制
- 焊接控制
- 热处理控制
- 设备和检验与试验装置控制
- 无损检测控制
- 理化检验控制
- 检验与试验控制
- 其他过程控制
- 不合格品(项)控制
- 质量改进与服务
- 执行特种设备许可制度
5.第五部分：压力容器/压力管道 许可规则与许可条件概述。
（1）特种设备许可概述。
（2）特种设备安全法概述。
（3）特种设备安全监察条例概述。
（4）压力容器许可的依据。
（5）压力容器许可规则/条件。
（6）气瓶制造许可条件与气瓶规程。
（7）压力管道许可规则/许可条件。
（8）压力管道监检与监管。
6.第六部分：压力容器/压力管道元件制造及压力管道安装许可程序和要求及制造(设计)鉴定评审概述。
（1）TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第3章许可程序和要求。
（2）以前的许可程序与监审细则概述(300号文、194号附件2与TSG Z0005)。
（3）中国化工贼协会(CCIEA) 《
压力容器设计许可鉴定评审实施细则》、《
压力管道设计许可鉴定评审实施细则》、《
压力容器制造（含设计能力确认）许可鉴定评审实施细则》、《
压力管道元件制造鉴定评审指南》、《
压力管道安装许可鉴定评审实施细则》概述。
（4）申请单位的鉴定评审准备。
（5）封头制造行业认证的意义及《
承压设备封头制造单位认可审查指南》概述。
7.第七部分：压力容器/压力管道元件制造及压力管道安装许可鉴定评审/监督抽查发现问题综述。
