协会动态 AssocationNews
万博manbet 2024年度培训考核计划
cciea2024-01-09 09:19:21
序号 | 时间 | 培训考核班名称 | 培训大纲主要内容 | 学时 | 地点 |
1 | 3月 | 山西省第3期压力管道各级设计人员培训考核班 | 1.长输管道(GA1、GA2) 2.公用管道(GB1) 3.公用管道(GB2) 4.工业管道(GCD) 5.工业管道(GC1、GC2) 6.压力管道应力分析 7.压力管道选材 |
40 | 太原 |
山西省第1期固定式压力容器规则设计(审批)人员培训考核班 | 1.TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》。 2.压力容器设计基础知识及零部件,包括材料、结构、力学基础、设计计算方法等。 3.GB/T150《压力容器》、卧式容器 4.压力容器制造技术,包括热处理、腐蚀、焊接、无损检测等。 5.塔式容器、反应容器 6.热交换器 7.球形储罐 8.低温压力容器 |
40 | |||
2 | 4月 | 第45期质量保证工程师培训考核班 | 1.压力容器/压力管道法规标准体系及主要法规、安全技术规范和标准概述。 2.压力容器/压力管道制造质量保证工程师、质量管理术语、质量安全事故及制造管理概述。 3.质量保证体系实现(建立原则与基本要求)、质量保证体系一般要求与质量保证体系文件的基本要求(★学习重点)。 4.压力容器/压力管道制造(设计/安装)单位各质量控制要素/系统、质量控制环节、控制点的设置要求及其相关安全技术规范与标准的应用(★学习重点) 。 5.压力容器/压力管道 许可规则与许可条件概述(★学习重点)。 6.压力容器/压力管道元件制造及压力管道安装许可程序和要求及制造(设计)鉴定评审概述。 7.许可鉴定评审及监督抽查中发现质量保证体系中常见问题综述。 8.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。 |
48 | 新乡 |
第30期检验责任工程师培训考核班 | 1.承压设备法规标准体系综述。 2.质量保证体系建立原则及基本要求,质量保证体系文件格式及各章节主要内容。 3.检验与试验质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求,相关法规、标准的主要规定。 4.检验与试验质量控制系统有效实施措施及运行中常见问题。 5.钢制压力容器常规检验方法检具。 6.各类压力容器的检具、样板使用,检验结果确认及常见问题处理。 7.许可鉴定评审及监督抽查中发现检验方面存在问题综述。 8.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。 |
48 | |||
3 | 4月 | 重庆市第1期压力管道各级设计人员培训考核班 | 1.长输管道(GA1、GA2) 2.公用管道(GB1) 3.公用管道(GB2) 4.工业管道(GCD) 5.工业管道(GC1、GC2) 6.压力管道应力分析 7.压力管道选材 |
40 | 重庆 |
重庆市第1期固定式压力容器规则设计(审批)人员培训考核班 | 1.TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》。 2.压力容器设计基础知识及零部件,包括材料、结构、力学基础、设计计算方法等。 3.GB/T150《压力容器》、卧式容器 4.压力容器制造技术,包括热处理、腐蚀、焊接、无损检测等。 5.塔式容器、反应容器 6.热交换器 7.球形储罐 8.低温压力容器 |
40 | |||
4 | 5月 | 第41期焊接责任工程师培训考核班 | 1.承压设备法规标准体系综述。 2.质量保证体系建立原则及基本要求,质量保证体系文件格式及各章节主要内容。 3.焊接质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求,相关法规、标准的主要规定。 4.焊接质量控制系统有效实施措施及运行中常见问题。 5.NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准应用,焊接工艺评定优化组合应用。 6.焊接工艺卡格式内容及各类焊接接头焊接工艺制定。 7.承压设备焊接材料选择及相关标准规定。 8.TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》中考试项目代号、含义、适用范围及其工程应用案例介绍。 9.许可鉴定评审及监督抽查中发现焊接方面存在问题综述。 10.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。 |
48 | 成都 |
第34期无损检测责任工程师培训考核班 | 1.承压设备法规标准体系综述。 2.质量保证体系建立原则及基本要求,质量保证体系文件格式及各章节主要内容。 3.无损检测质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求(含无损检测外委质量控制),相关法规、标准的主要规定。 4.无损检测质量控制系统有效实施措施及运行中常见问题。 5.针对钢板、锻件、钢管、紧固件、焊缝、堆焊层的特性,缺陷产生的机理不同,缺陷的致损严重程度不同,如何合理的选择无损检测方法,包括如何优化检测工艺等,以提高特定缺陷检出率;无损检测报告内容。 6.立式容器、卧式容器、换热器、球形储罐、移动式压力容器等各类容器中不同结构、不同位置的焊接接头无损检测方法选择、检测工艺制定、缺陷判定及相关法规标准要求等。 7.相控阵超声检测、衍射时差法超声检测、DR、CR检测等新型无损检测方法应用及检测工艺技术。 8.许可鉴定评审及监督抽查中发现无损检测方面存在问题综述。 9.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。 |
48 | |||
第14期热处理责任工程师培训考核班 | 1.承压设备法规标准体系综述。 2.质量保证体系建立原则及基本要求,质量保证体系文件格式及各章节主要内容。 3.热处理质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求(含热处理外委质量控制),相关法规、标准的主要规定。 4.热处理质量控制系统有效实施措施及运行中常见问题。 5.金属材料热处理的概念、目的;压力容器及受压元件(包括封头、筒体、换热器管板、换热器管箱和浮头盖、钢板拼接焊制的设备法兰、紧固件等)热处理类别、方法、工艺;母材热处理试件、产品焊接试件制备等,部分内容结合GB/T30583标准。 6.热处理炉有效加热区温度均匀性控制,结合GB/T30583、GB/T9452标准等相关规定讲解有效加热器区定方法及要求。 7.许可鉴定评审及监督抽查中发现热处理方面存在问题综述。 8.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。 |
48 | |||
5 | 6月 | 第14期材料责任工程师培训考核班 | 1.承压设备法规标准体系综述。 2.质量保证体系建立原则及基本要求,质量保证体系文件格式及各章节主要内容。 3.材料及零部件质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求,相关法规、标准的主要规定。 4.材料及零部件质量控制系统有效实施措施及运行中常见问题。 5.材料责任工程师应掌握的相关法规和专业知识。 6.金属材料基础知识;锅炉压力容器、压力管道常用钢种的牌号、性能【碳钢、低合金钢、Cr-Mo钢、低温钢、不锈钢、镍基合金、复合板及异种钢等各类材料(钢板、钢管、锻件、紧固件)供货状态、性能、法规、标准要求及应用。 7.钢板、锻件、钢管等超声检测;紧固件磁粉检测相关法规、标准规定,NB/T47013标准中的相关要求等,检测报告内容出具。 8.焊接材料牌号、型号表达方式;质量控制及复验要求;焊接材料选用及标准协调。 9.有色金属供货状态、性能、法规、标准要求及应用。 10.许可鉴定评审及监督抽查中发现材料方面存在问题综述。 11.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。 |
48 | 成都 |
第14期工艺责任工程师培训考核班 | 1.承压设备法规标准体系综述。 2.质量保证体系建立原则及基本要求,质量保证体系文件格式及各章节主要内容。 3.工艺质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求,相关法规、标准的主要规定。 4.工艺质量控制系统有效实施措施及运行中常见问题。 5.立式容器、卧式容器、换热器、球形储罐、移动式压力容器等各类容器制作前的准备工作,包括通用工艺的准备;图样的审核;专用工艺的编制;铆工工艺与焊接工艺、与热处理工艺、无损检测工艺的关系;耐压试验、泄漏试验的要求及准备;工艺纪律检查的实施;质量计划的编制。 6.立式容器、卧式容器、换热器、球形储罐、移动式压力容器等各类容器制作过程,详细讲解包括下料、卷圆、校圆、组对、耐压试验、泄漏试验、表面处理、充氮保护、包装运输等;概况介绍焊接、热处理、无损检验及制作所需的工具、工装。 7.许可鉴定评审及监督抽查中发现工艺方面存在问题综述。 8.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。 |
48 | |||
6 | 6月 | 陕西省第2期固定式压力容器规则设计(审批)人员培训考核班 | 1.TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》。 2.压力容器设计基础知识及零部件,包括材料、结构、力学基础、设计计算方法等。 3.GB/T150《压力容器》、卧式容器 4.压力容器制造技术,包括热处理、腐蚀、焊接、无损检测等。 5.塔式容器、反应容器 6.热交换器 7.球形储罐 8.低温压力容器 |
40 | 西安 |
7 | 7月 | 内蒙古自治区第2期压力管道各级设计人员培训考核班 | 1.长输管道(GA1、GA2) 2.公用管道(GB1) 3.公用管道(GB2) 4.工业管道(GCD) 5.工业管道(GC1、GC2) 6.压力管道应力分析 7.压力管道选材 |
40 | 待定 |
内蒙古自治区第2期固定式压力容器规则设计(审批)人员培训考核班 | 1.TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》。 2.压力容器设计基础知识及零部件,包括材料、结构、力学基础、设计计算方法等。 3.GB/T150《压力容器》、卧式容器 4.压力容器制造技术,包括热处理、腐蚀、焊接、无损检测等。 5.塔式容器、反应容器 6.热交换器 7.球形储罐 8.低温压力容器 |
40 | 待定 | ||
8 | 8月 | 第46期质量保证工程师培训考核班 | 1.压力容器/压力管道法规标准体系及主要法规、安全技术规范和标准概述。 2.压力容器/压力管道制造质量保证工程师、质量管理术语、质量安全事故及制造管理概述。 3.质量保证体系实现(建立原则与基本要求)、质量保证体系一般要求与质量保证体系文件的基本要求(★学习重点)。 4.压力容器/压力管道制造(设计/安装)单位各质量控制要素/系统、质量控制环节、控制点的设置要求及其相关安全技术规范与标准的应用(★学习重点) 。 5.压力容器/压力管道 许可规则与许可条件概述(★学习重点)。 6.压力容器/压力管道元件制造及压力管道安装许可程序和要求及制造(设计)鉴定评审概述。 7.许可鉴定评审及监督抽查中发现质量保证体系中常见问题综述。 8.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。 |
48 | 成都 |
第31期检验责任工程师培训考核班 | 1.承压设备法规标准体系综述。 2.质量保证体系建立原则及基本要求,质量保证体系文件格式及各章节主要内容。 3.检验与试验质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求,相关法规、标准的主要规定。 4.检验与试验质量控制系统有效实施措施及运行中常见问题。 5.钢制压力容器常规检验方法检具。 6.各类压力容器的检具、样板使用,检验结果确认及常见问题处理。 7.许可鉴定评审及监督抽查中发现检验方面存在问题综述。 8.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。 |
48 | |||
9 | 10月 | 第42期焊接责任工程师培训考核班 | 1.承压设备法规标准体系综述。 2.质量保证体系建立原则及基本要求,质量保证体系文件格式及各章节主要内容。 3.焊接质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求,相关法规、标准的主要规定。 4.焊接质量控制系统有效实施措施及运行中常见问题。 5.NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准应用,焊接工艺评定优化组合应用。 6.焊接工艺卡格式内容及各类焊接接头焊接工艺制定。 7.承压设备焊接材料选择及相关标准规定。 8.TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》中考试项目代号、含义、适用范围及其工程应用案例介绍。 9.许可鉴定评审及监督抽查中发现焊接方面存在问题综述。 10.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。 |
48 | 成都 |
第15期热处理责任工程师培训考核班 | 1.承压设备法规标准体系综述。 2.质量保证体系建立原则及基本要求,质量保证体系文件格式及各章节主要内容。 3.热处理质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求(含热处理外委质量控制),相关法规、标准的主要规定。 4.热处理质量控制系统有效实施措施及运行中常见问题。 5.金属材料热处理的概念、目的;压力容器及受压元件(包括封头、筒体、换热器管板、换热器管箱和浮头盖、钢板拼接焊制的设备法兰、紧固件等)热处理类别、方法、工艺;母材热处理试件、产品焊接试件制备等,部分内容结合GB/T30583标准。 6.热处理炉有效加热区温度均匀性控制,结合GB/T30583、GB/T9452标准等相关规定讲解有效加热器区定方法及要求。 7.许可鉴定评审及监督抽查中发现热处理方面存在问题综述。 8.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。 |
48 | |||
2024年第1期再教育培训班(焊接、无损检测及新技术应用、热处理)再教育培训班 |
1.NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准应用,焊接工艺评定优化组合应用。 2.焊接工艺卡格式内容及各类焊接接头焊接工艺制定。 3.承压设备焊接材料选择及相关标准规定。 4.TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》中考试项目代号、含义、适用范围及其工程应用案例介绍。 5.金属材料热处理的概念、目的;压力容器及受压元件(包括封头、筒体、换热器管板、换热器管箱和浮头盖、钢板拼接焊制的设备法兰、紧固件等)热处理类别、方法、工艺;母材热处理试件、产品焊接试件制备等,部分内容结合GB/T30583标准。 6.热处理炉有效加热区温度均匀性控制,结合GB/T30583、GB/T9452标准等相关规定讲解有效加热区测定方法及要求。 7.结合案例讲解射线、超声、磁粉、渗透等常规无损检测工艺、技术及缺陷检出率,常出现的问题(K值、底片灵敏度、检测比例、像质计摆放、底片评定、无损检测报告内容等)。 8.相控阵超声检测、衍射时差法超声检测、DR、CR检测等新型无损检测方法应用及检测工艺技术。 |
48 |