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万博manbet 2024年度培训考核计划

cciea2024-01-09 09:19:21

万博manbet 2024年度承压设备生产单位质量保证体系人员、专业人员
2024 年度压力容器、压力管道设计人员
培训考核计划
序号 时间 培训考核班名称 培训大纲主要内容 学时 地点
1 3 山西省第3期压力管道各级设计人员培训考核班 1.长输管道(GA1、GA2)
2.公用管道(GB1)
3.公用管道(GB2)
4.工业管道(GCD)
5.工业管道(GC1、GC2)
6.压力管道应力分析
7.压力管道选材
40 太原
山西省第1期固定式压力容器规则设计(审批)人员培训考核班 1.TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》。
2.压力容器设计基础知识及零部件,包括材料、结构、力学基础、设计计算方法等。
3.GB/T150《压力容器》、卧式容器
4.压力容器制造技术,包括热处理、腐蚀、焊接、无损检测等。
5.塔式容器、反应容器
6.热交换器
7.球形储罐
8.低温压力容器
40
2 4 第45期质量保证工程师培训考核班 1.压力容器/压力管道法规标准体系及主要法规、安全技术规范和标准概述。
2.压力容器/压力管道制造质量保证工程师、质量管理术语、质量安全事故及制造管理概述。
3.质量保证体系实现(建立原则与基本要求)、质量保证体系一般要求与质量保证体系文件的基本要求(★学习重点)。
4.压力容器/压力管道制造(设计/安装)单位各质量控制要素/系统、质量控制环节、控制点的设置要求及其相关安全技术规范与标准的应用(★学习重点) 。
5.压力容器/压力管道 许可规则与许可条件概述(★学习重点)。
6.压力容器/压力管道元件制造及压力管道安装许可程序和要求及制造(设计)鉴定评审概述。
7.许可鉴定评审及监督抽查中发现质量保证体系中常见问题综述。
8.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。
48 新乡
第30期检验责任工程师培训考核班 1.承压设备法规标准体系综述。
2.质量保证体系建立原则及基本要求,质量保证体系文件格式及各章节主要内容。
3.检验与试验质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求,相关法规、标准的主要规定。
4.检验与试验质量控制系统有效实施措施及运行中常见问题。
5.钢制压力容器常规检验方法检具。
6.各类压力容器的检具、样板使用,检验结果确认及常见问题处理。
7.许可鉴定评审及监督抽查中发现检验方面存在问题综述。
8.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。
48
3 4 重庆市第1期压力管道各级设计人员培训考核班 1.长输管道(GA1、GA2)
2.公用管道(GB1)
3.公用管道(GB2)
4.工业管道(GCD)
5.工业管道(GC1、GC2)
6.压力管道应力分析
7.压力管道选材
40 重庆
重庆市第1期固定式压力容器规则设计(审批)人员培训考核班 1.TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》。
2.压力容器设计基础知识及零部件,包括材料、结构、力学基础、设计计算方法等。
3.GB/T150《压力容器》、卧式容器
4.压力容器制造技术,包括热处理、腐蚀、焊接、无损检测等。
5.塔式容器、反应容器
6.热交换器
7.球形储罐
8.低温压力容器
40
4 5 第41期焊接责任工程师培训考核班 1.承压设备法规标准体系综述。
2.质量保证体系建立原则及基本要求,质量保证体系文件格式及各章节主要内容。
3.焊接质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求,相关法规、标准的主要规定。
4.焊接质量控制系统有效实施措施及运行中常见问题。
5.NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准应用,焊接工艺评定优化组合应用。
6.焊接工艺卡格式内容及各类焊接接头焊接工艺制定。
7.承压设备焊接材料选择及相关标准规定。
8.TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》中考试项目代号、含义、适用范围及其工程应用案例介绍。
9.许可鉴定评审及监督抽查中发现焊接方面存在问题综述。
10.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。
48 成都
第34期无损检测责任工程师培训考核班 1.承压设备法规标准体系综述。
2.质量保证体系建立原则及基本要求,质量保证体系文件格式及各章节主要内容。
3.无损检测质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求(含无损检测外委质量控制),相关法规、标准的主要规定。
4.无损检测质量控制系统有效实施措施及运行中常见问题。
5.针对钢板、锻件、钢管、紧固件、焊缝、堆焊层的特性,缺陷产生的机理不同,缺陷的致损严重程度不同,如何合理的选择无损检测方法,包括如何优化检测工艺等,以提高特定缺陷检出率;无损检测报告内容。
6.立式容器、卧式容器、换热器、球形储罐、移动式压力容器等各类容器中不同结构、不同位置的焊接接头无损检测方法选择、检测工艺制定、缺陷判定及相关法规标准要求等。
7.相控阵超声检测、衍射时差法超声检测、DR、CR检测等新型无损检测方法应用及检测工艺技术。
8.许可鉴定评审及监督抽查中发现无损检测方面存在问题综述。
9.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。
48
第14期热处理责任工程师培训考核班 1.承压设备法规标准体系综述。
2.质量保证体系建立原则及基本要求,质量保证体系文件格式及各章节主要内容。
3.热处理质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求(含热处理外委质量控制),相关法规、标准的主要规定。
4.热处理质量控制系统有效实施措施及运行中常见问题。
5.金属材料热处理的概念、目的;压力容器及受压元件(包括封头、筒体、换热器管板、换热器管箱和浮头盖、钢板拼接焊制的设备法兰、紧固件等)热处理类别、方法、工艺;母材热处理试件、产品焊接试件制备等,部分内容结合GB/T30583标准。
6.热处理炉有效加热区温度均匀性控制,结合GB/T30583、GB/T9452标准等相关规定讲解有效加热器区定方法及要求。
7.许可鉴定评审及监督抽查中发现热处理方面存在问题综述。
8.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。
48
5 6 第14期材料责任工程师培训考核班 1.承压设备法规标准体系综述。
2.质量保证体系建立原则及基本要求,质量保证体系文件格式及各章节主要内容。
3.材料及零部件质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求,相关法规、标准的主要规定。
4.材料及零部件质量控制系统有效实施措施及运行中常见问题。
5.材料责任工程师应掌握的相关法规和专业知识。
6.金属材料基础知识;锅炉压力容器、压力管道常用钢种的牌号、性能【碳钢、低合金钢、Cr-Mo钢、低温钢、不锈钢、镍基合金、复合板及异种钢等各类材料(钢板、钢管、锻件、紧固件)供货状态、性能、法规、标准要求及应用。
7.钢板、锻件、钢管等超声检测;紧固件磁粉检测相关法规、标准规定,NB/T47013标准中的相关要求等,检测报告内容出具。
8.焊接材料牌号、型号表达方式;质量控制及复验要求;焊接材料选用及标准协调。
9.有色金属供货状态、性能、法规、标准要求及应用。
10.许可鉴定评审及监督抽查中发现材料方面存在问题综述。
11.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。
48 成都
第14期工艺责任工程师培训考核班 1.承压设备法规标准体系综述。
2.质量保证体系建立原则及基本要求,质量保证体系文件格式及各章节主要内容。
3.工艺质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求,相关法规、标准的主要规定。
4.工艺质量控制系统有效实施措施及运行中常见问题。
5.立式容器、卧式容器、换热器、球形储罐、移动式压力容器等各类容器制作前的准备工作,包括通用工艺的准备;图样的审核;专用工艺的编制;铆工工艺与焊接工艺、与热处理工艺、无损检测工艺的关系;耐压试验、泄漏试验的要求及准备;工艺纪律检查的实施;质量计划的编制。
6.立式容器、卧式容器、换热器、球形储罐、移动式压力容器等各类容器制作过程,详细讲解包括下料、卷圆、校圆、组对、耐压试验、泄漏试验、表面处理、充氮保护、包装运输等;概况介绍焊接、热处理、无损检验及制作所需的工具、工装。
7.许可鉴定评审及监督抽查中发现工艺方面存在问题综述。
8.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。
 
48
6 6 陕西省第2期固定式压力容器规则设计(审批)人员培训考核班 1.TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》。
2.压力容器设计基础知识及零部件,包括材料、结构、力学基础、设计计算方法等。
3.GB/T150《压力容器》、卧式容器
4.压力容器制造技术,包括热处理、腐蚀、焊接、无损检测等。
5.塔式容器、反应容器
6.热交换器
7.球形储罐
8.低温压力容器
40 西安
7 7 内蒙古自治区第2期压力管道各级设计人员培训考核班 1.长输管道(GA1、GA2)
2.公用管道(GB1)
3.公用管道(GB2)
4.工业管道(GCD)
5.工业管道(GC1、GC2)
6.压力管道应力分析
7.压力管道选材
40 待定
内蒙古自治区第2期固定式压力容器规则设计(审批)人员培训考核班 1.TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》。
2.压力容器设计基础知识及零部件,包括材料、结构、力学基础、设计计算方法等。
3.GB/T150《压力容器》、卧式容器
4.压力容器制造技术,包括热处理、腐蚀、焊接、无损检测等。
5.塔式容器、反应容器
6.热交换器
7.球形储罐
8.低温压力容器
40 待定
8 8 第46期质量保证工程师培训考核班 1.压力容器/压力管道法规标准体系及主要法规、安全技术规范和标准概述。
2.压力容器/压力管道制造质量保证工程师、质量管理术语、质量安全事故及制造管理概述。
3.质量保证体系实现(建立原则与基本要求)、质量保证体系一般要求与质量保证体系文件的基本要求(★学习重点)。
4.压力容器/压力管道制造(设计/安装)单位各质量控制要素/系统、质量控制环节、控制点的设置要求及其相关安全技术规范与标准的应用(★学习重点) 。
5.压力容器/压力管道 许可规则与许可条件概述(★学习重点)。
6.压力容器/压力管道元件制造及压力管道安装许可程序和要求及制造(设计)鉴定评审概述。
7.许可鉴定评审及监督抽查中发现质量保证体系中常见问题综述。
8.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。
48 成都
第31期检验责任工程师培训考核班 1.承压设备法规标准体系综述。
2.质量保证体系建立原则及基本要求,质量保证体系文件格式及各章节主要内容。
3.检验与试验质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求,相关法规、标准的主要规定。
4.检验与试验质量控制系统有效实施措施及运行中常见问题。
5.钢制压力容器常规检验方法检具。
6.各类压力容器的检具、样板使用,检验结果确认及常见问题处理。
7.许可鉴定评审及监督抽查中发现检验方面存在问题综述。
8.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。
48
9 10 第42期焊接责任工程师培训考核班 1.承压设备法规标准体系综述。
2.质量保证体系建立原则及基本要求,质量保证体系文件格式及各章节主要内容。
3.焊接质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求,相关法规、标准的主要规定。
4.焊接质量控制系统有效实施措施及运行中常见问题。
5.NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准应用,焊接工艺评定优化组合应用。
6.焊接工艺卡格式内容及各类焊接接头焊接工艺制定。
7.承压设备焊接材料选择及相关标准规定。
8.TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》中考试项目代号、含义、适用范围及其工程应用案例介绍。
9.许可鉴定评审及监督抽查中发现焊接方面存在问题综述。
10.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。
48 成都
第15期热处理责任工程师培训考核班 1.承压设备法规标准体系综述。
2.质量保证体系建立原则及基本要求,质量保证体系文件格式及各章节主要内容。
3.热处理质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求(含热处理外委质量控制),相关法规、标准的主要规定。
4.热处理质量控制系统有效实施措施及运行中常见问题。
5.金属材料热处理的概念、目的;压力容器及受压元件(包括封头、筒体、换热器管板、换热器管箱和浮头盖、钢板拼接焊制的设备法兰、紧固件等)热处理类别、方法、工艺;母材热处理试件、产品焊接试件制备等,部分内容结合GB/T30583标准。
6.热处理炉有效加热区温度均匀性控制,结合GB/T30583、GB/T9452标准等相关规定讲解有效加热器区定方法及要求。
7.许可鉴定评审及监督抽查中发现热处理方面存在问题综述。
8.市场监管总局第73、74号令《特种设备生产/使用单位落实质量安全主体责任监管规定》的主要内容和实施意见。
48
2024年第1期再教育培训班(焊接、无损检测及新技术应用、热处理)再教育培训班
 
1.NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准应用,焊接工艺评定优化组合应用。
2.焊接工艺卡格式内容及各类焊接接头焊接工艺制定。
3.承压设备焊接材料选择及相关标准规定。
4.TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》中考试项目代号、含义、适用范围及其工程应用案例介绍。
5.金属材料热处理的概念、目的;压力容器及受压元件(包括封头、筒体、换热器管板、换热器管箱和浮头盖、钢板拼接焊制的设备法兰、紧固件等)热处理类别、方法、工艺;母材热处理试件、产品焊接试件制备等,部分内容结合GB/T30583标准。
6.热处理炉有效加热区温度均匀性控制,结合GB/T30583、GB/T9452标准等相关规定讲解有效加热区测定方法及要求。
7.结合案例讲解射线、超声、磁粉、渗透等常规无损检测工艺、技术及缺陷检出率,常出现的问题(K值、底片灵敏度、检测比例、像质计摆放、底片评定、无损检测报告内容等)。
8.相控阵超声检测、衍射时差法超声检测、DR、CR检测等新型无损检测方法应用及检测工艺技术。
48
 
备注:
1 .具体时间及地点另通知。当期培训班正式通知文件会提前1个月发布在协会官网及微信公众平台。
2 .各期培训班授课内容详见附件课程安排。所有换证人员可参加对应的培训考核班,也可参加任意再教育培训班,满40学时完成答辩即可换证。
3. 培训部联系人:韩阳13910820784

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